PCB Yüzey Montajı Nedir?

[Asalet-i Fatih]

ROHAN2 WORLD 1-120 TR TİPİ OFFICIAL YOHARA, BALATHOR VE AMON! 80. GÜNÜNDE! +10.000 ONLİNE! HİLE VE BOT %100 ENGELLİ HEMEN TIKLA!

PCB Yüzey Montajı (SMT), elektronik montaj endüstrisinde en popüler teknoloji ve işlem olup, yüzey montaj teknolojisi olarak bilinir. Kurşunsuz veya kısa uçlu yüzey montaj elemanlarının, baskılı devre kartının veya başka bir alt tabakanın yüzeyine monte edilip daha sonra lehimleme veya daldırma lehimleme ile birleştirildiği bir devre montaj tekniğidir.

Bu nedenle, SMT, PCB temelinde işlenen bir dizi işlem akışı olarak adlandırılır. Yüzey montaj teknolojisi, elektronik montaj endüstrisindeki en popüler teknoloji ve süreç olan yeni nesil bir elektronik montaj teknolojisidir. Geleneksel elektronik bileşenleri, boyutunun yalnızca birkaç onda birine kadar küçültülmüş bir cihaza sıkıştırır.

PCB Yüzey Montajı detaylı akış şeması:

1. Malzeme Satın Alma, İşleme ve Kontrol: Malzeme satın alma sorumlusu, üretimin temel olarak doğru olmasını sağlamak için müşteri tarafından sağlanan malzeme listesine (BOM) göre hammadde satın alımını gerçekleştirir. Malzeme satın alımının tamamlanmasının ardından, iğne sırası kesme, dirençli iğne kalıplama gibi malzeme kontrolü ve işleme işlemleri yapılır. Kontrol, üretim kalitesini daha iyi sağlamak içindir.

2. Serigrafi Baskı: Serigrafi baskı, SMT'nin ilk işlemidir. Serigrafi baskı, lehim macunu veya yama yapıştırıcısının PCB pedine sızmasını ve bileşenlerin kaynaklanmasının hazırlanmasını ifade eder. Macun baskı makinesi yardımıyla, macun paslanmaz çelik veya nikel bir şablondan geçerek pede yapışır. Serigrafi baskı için kullanılan tel örgü müşteri tarafından sağlanmazsa, işlemci tel örgü dosyasına göre üretim yapmalıdır. Aynı zamanda, lehim macununun dondurulması gerektiğinden, lehim macununun uygun sıcaklığa önceden çözülmesi gerekir. Lehim macunu baskı kalınlığı da bıçakla ilgilidir; lehim macunu baskı kalınlığı, PCB işleme gereksinimlerine göre ayarlanmalıdır.

3. Dağıtım: SMT işleminde, dağıtım için kullanılan yapıştırıcı kırmızı yapıştırıcıdır ve lehimlenecek bileşenleri tutmak ve yeniden akışlı lehimleme sırasında ölü ağırlık veya dengesizlik nedeniyle elektronik bileşenin düşmesini önlemek için PCB üzerine damlatılır. Damla veya lehim bağlantısı. Dağıtım, işlem ihtiyaçlarına göre manuel dağıtım veya otomatik dağıtım olarak belirlenebilir.

4. Montaj: SMC/SMD bileşenleri, bileşenlere ve PCB'ye zarar vermeden, belirlenen ped konumuna hızlı ve hassas bir şekilde PCB üzerine monte edilebilir. Montaj genellikle lehimleme işleminden önce yapılır.

5. Kürleme: Kürleme, yapıştırıcının eritilmesi ve yüzeye monte edilen bileşenlerin PCB pedine sabitlenmesi işlemidir; genellikle ısıtma yöntemiyle kürleme yapılır.

6. Yeniden Lehimleme: Yüzeye monte bileşenlerin terminalleri veya pimleri ile PCB pedleri arasındaki mekanik ve elektriksel bağlantıların, ped üzerine önceden dağıtılmış lehim macununun yeniden eritilmesiyle kaynaklanmasıdır. Sıcak gaz akışının lehim bağlantısı üzerindeki etkisine bağlı olarak, kolloidal akı, belirli bir yüksek sıcaklık gaz akışı altında fiziksel reaksiyona girerek SMD kaynağını gerçekleştirir.

7. Temizleme: Lehimleme işlemi tamamlandıktan sonra, bileşenler arasında kısa devre oluşmasını önlemek için paneldeki lehim kalıntıları ve lehim topları temizlenmelidir.

8. Kontrol: Birleştirilen PCB montaj kartının kaynak kalitesini ve montaj kalitesini kontrol edin. Aoi optik muayenesi, uçan iğne test cihazı ve ICT ve FCT fonksiyonel testleri gereklidir.

PCB yüzey montaj teknolojisi özellikleri

Elektronik ürünlerin montaj yoğunluğu yüksektir, hacmi küçüktür ve ağırlığı hafiftir. SMD bileşenleri, geleneksel takılabilir bileşenlerin boyut ve ağırlığının yaklaşık 1/10'u kadardır. Genel olarak, yüzey montaj teknolojisinin kullanımından sonra elektronik ürünlerin hacmi %40 ila %60 oranında, ağırlığı ise %60 ila %80 oranında azalır.

Yüksek güvenilirlik, yüksek titreşim direnci, düşük lehim bağlantı hatası oranı, iyi yüksek frekans özellikleri ve yüzey montaj teknolojisi sayesinde elektromanyetik ve radyo frekansı girişimine karşı dayanıklıdır. Otomasyonu kolayca sağlayabilir, üretim verimliliğini artırabilir. Maliyetleri %30 ila %50 oranında azaltır. Malzeme, enerji, ekipman, iş gücü, zaman vb. tasarruf sağlar.

PCB Yüzey Montaj Bileşeni Sınıflandırması

Yüzey montaj teknolojisi çiplerinin işlenmesi ve üretiminde her zaman çeşitli malzemelerle karşılaşırız ve elektronik malzemeler, yüzey montaj teknolojisi bileşenleri ve yüzey montaj teknolojisi cihazları olmak üzere ikiye ayrılır. SMT elemanları, diğer adıyla SMC elemanları, yüzey montaj dirençleri, kapasitörler ve indüktörleri içerir.

Yüzeye monte edilen dirençlerin direnç değerleri genellikle bileşenin yüzeyine, genellikle üç veya dört basamaklı olarak basılır. Yüzeye üç basamaklı bir sayı basıldığında, ilk iki basamak geçerli sayılardır ve üçüncü basamak geçerli sayıdan sonra sıfır eklenir.

Dört ana parametre vardır: kapasitans, boyut, hata ve katsayı. Kapasitans değeri ortama göre değişir ve genellikle üç basamaklı olarak ifade edilir. Alüminyum elektrolitik kondansatörlerde, daha koyu olan negatif kutup olarak adlandırılır. Seramik kondansatörlerde ise kapasitans değeri bileşenin yüzeyine yazılmaz ve aynı renk ve boyuttaki bileşenlerin kapasitans değerleri farklıdır.

Yüzeye monte indüktörler, manyetik boncuklar olarak da bilinir ve yüzeye monte kapasitörlere benzerler, ancak daha koyu renktedirler ve bir test cihazı ile ayırt edilebilir ve endüktansları ölçülebilir. Yüzeye monte indüktörler, sargılı tip ve sargısız tip olmak üzere ikiye ayrılır. Başlıca parametreler boyut, hata, endüktans vb.dir.

Yüzeye Monte Diyot. İki yaygın türü cam diyotlar ve plastik kaplı diyotlardır. Diyotlar, cep telefonlarındaki ışık yayan diyot gibi çok çeşitli uygulamalarda kullanılır. Farklı malzemelerden yapılmış diyotlar farklı renklerde ışık yayabilir. Basınç aralığına dayanabilir ve farklı voltajlar farklı parlaklıkta ışık yayar.

PCB yüzey montajlı montaj yöntemi, PCB montajını giderek daha verimli hale getirir ve yüksek kaliteyi garanti eder.

 

[Lightning]

Paylaşım için teşekkürler